Tratamento de sementes com UP! Seeds

Tratamento de sementes com UP! Seeds

19mins

1 – Introdução

O tratamento de sementes (TS) com defensivos agrícolas com fungicidas e/ou inseticidas é extremamente importante para melhorar a sanidade da cultura da soja e, consequentemente, aumentar a sua produtividade de grãos.

Atualmente, 95% das sementes de soja semeadas no Brasil passam por algum tipo de tratamento, sendo 40% via tratamento industrial (TSI) e 60% via tratamentos na fazenda (on-farm). Além dos defensivos agrícolas, outros segmentos estão aproveitando o TS para realizar outros manejos, como:

a) coinoculação;
b) protetores de inoculantes;
c) nematicidas químicos e biológicos;
d) produtos biológicos;
e) polímeros.

A utilização de tantas tecnologias tem tornado o processo de TS um grande desafio, uma vez que o volume de calda nos últimos anos, raramente ultrapassava os 600 mL de calda por 100 kg de sementes (produtos + inoculante). Atualmente, esses volumes têm atingido entre 800 mL e 1.400 mL de calda para os mesmos 100 kg de sementes.

Neste sentido, muito tem se aprendido a respeito do TS. Esses aprendizados nos demonstram que parâmetros relacionados aos produtos utilizados no TS, como as doses recomendadas em bula, ordem de mistura, compatibilidade de mistura entre os produtos que formam a calda e volume total de calda pode influenciar na qualidade do TS.

Por meio da utilização do UP! Seeds, no tratamento de sementes temos a oportunidade de fornecer promotores hormonais e nutrição com níquel (Ni), cobalto (Co) e molibdênio (Mo), sendo que estes elementos são essenciais para o complexo planta-bactéria fixadora de nitrogênio (N). O UP! Seeds é uma solução segura nesse manejo de nutrientes, promotores hormonais e compatível com os principais microrganismos utilizados no TS. Dentre as principais características do UP! Seeds estão:

a) Potencializar a fixação biológica de nitrogênio;
b) Estimular o rápido desenvolvimento do sistema radicular;
c) Atenuar estresses que ocorrem nas fases iniciais da lavoura.

Portanto, esse material foi elaborado com o objetivo de descrever quais os principais parâmetros que podem influenciar no preparo da calda do tratamento de sementes e realizar os testes de compatibilidade de mistura do UP! Seeds com os principais defensivos utilizados no tratamento de sementes para a cultura da soja.

2 – Recomendações do UP! Seeds!

2.1 – Dose recomendada do UP! Seeds

No tratamento de recobrimento das sementes, a dose recomendada do UP! Seeds é de 150 mL por hectare conforme descrito no rótulo do produto. Para alguns casos específicos, quando temos menos que 38 kg de sementes por hectare, há uma recomendação específica conforme a tabela que se encontra nos anexos deste material. Para a aplicação do UP! Seeds via jato dirigido no sulco de plantio (Mícron), a dose recomendada é de 300 mL por hectare. Nesta modalidade de aplicação, o UP! Seeds pode ser aplicado junto com o inoculante.

2.2 – Ordem de mistura da calda para tratamento de semente

No TS para a cultura da soja são adicionadas produtos como fungicidas, inseticidas, nematicidas, produtos de ação nutricional, produtos de ação fisiológica e inoculantes. Assim, a maioria das máquinas utilizadas para TS, não existe uma caixa de abastecimento separada para cada produto, sendo necessário fazer a mistura dos defensivos agrícolas com os produtos de ação nutricional e fisiológica. Desta forma, recomenda-se a seguinte ordem de mistura:

a) Adicione os defensivos (fungicidas, inseticidas e nematicidas) em um recipiente, acrescentado um defensivo de cada vez para verificar a compatibilidade entre ambos;

b) Após se certificar da compatibilidade de mistura entre os defensivos, insira o UP! Seeds e inicie imediatamente a mistura da calda com agitação constante até obter uma calda homogênea;

c) Apenas depois de obter a calda homogênea, coloque a mesma na caixa de distribuição da máquina de TS;

d) Em hipótese alguma, os inoculantes devem ser misturados com defensivos em uma calda de TS.

Recomenda-se a aplicação de inoculante (líquido ou turfoso) em caixa separada ou por outro processo quando a semente já estiver seca. A agitação realizada em alguns implementos como carretas tratadoras (máquinas de batelada) e até mesmo outros implementos com caixas agitadoras, muita das vezes não é suficiente para realizar a mistura dos produtos.

De forma geral, nas máquinas de TS há uma lâmina giratória que tem o objetivo de agitar a mistura e mantê-la estável depois de homogênea. No entanto, pelo formato da lâmina e velocidade de rotação, não é possível proporcionar uma mistura eficiente dos produtos (Figura 1). Neste caso, recomenda-se uma pré- mistura antes de adicionar os produtos no tanque de abastecimento.

Figura 1. Reservatório de carretas transportadoras de sementes. Imagens indicam a lâmina de agitação e o resultado de uma mistura de calda ineficiente.

Em estudos de laboratório, foi observado que quando os produtos são colocados em contato e não misturados, permanecendo em repouso, aumenta-se o risco de formação de coágulos e grumos. Assim, cabe reforçar a necessidade de se realizar imediatamente a mistura dos produtos quando colocados em contato.

2.3 – Cálculo do volume de calda para tratamento de sementes

Inicialmente, precisa-se saber quantos kg de sementes serão semeados por hectare. Para isto, é preciso ter em mãos a população/densidade de semeadura e o PMS das sementes que serão utilizadas.

A quantidade de sementes em kg a ser semeada por hectare é calculada da seguinte forma:

Sementes (kg ha-1) = PMS (g) × População de plantas ha-1
1.000.000
Exemplo:

Variedade de Soja A
PMS: 180 g
População/densidade: 300.000 plantas ha-1

Sementes (kg ha-1) = 180 (g) × 300.000 plantas ha-1 = 54 kg ha-1
                                                                       1.000.000

Para o cálculo da dose de UP! Seeds! para cada kg de sementes deve-se seguir a fórmula descrita a seguir:

UP! Seeds! (mL kg de sementes) = Dose do UP! Seeds (mL)
                                                                      Sementes kg ha-1

UP! Seeds! (mL kg de sementes) = 150 ml de UP! Seeds! ha-1 = 2,7 ml kg-1
                                                                      54 kg de sementes ha-1

Tendo em vista a dinâmica das atividades de campo, para auxiliar o profissional no momento de converter o volume de UP! Seeds por hectare em ml kg-1 de semente, apresenta-se uma tabela de conversão no anexo deste protocolo com as transformações para áreas que irão utilizar de 23 a 100 kg de semente por hectare. Ainda sobre essa tabela é importante ressaltar que a dose recomendada do UP! Seeds é de 150 ml por hectare conforme descrito no rótulo do produto. Para alguns casos específicos, quando a quantidade de sementes utiliza por hectare for menor do que 38 kg, existe uma recomendação específica (Tabela 1).

Tabela 1: Recomendação da dose de UP! Seeds de acordo com a quantidade de sementes de soja utilizada para semear um hectare.

Tabela referencial para tratamento de sementes usando UP! Seeds
Kg de sementes por hamL de UP! Seeds/kg de sementesmL de UP! Seeds/ 100 kg de semente
1001,50150,00
991,52151,52
981,53153,06
971,55154,64
961,56156,25
951,58157,89
941,60159,57
931,61161,29
921,63163,04
911,65164,84
901,67166,67
891,69168,54
881,70170,45
871,72172,41
861,74174,42
851,76176,47
841,79178,57
831,81180,72
821,83182,93
811,85185,19
801,88187,50
791,90189,87
612,46245,90
602,50250,00
592,54254,24
582,59258,62
572,63263,16
562,68267,86
552,73272,73
542,78277,78
532,83283,02
522,88288,46
512,94294,12
503,00300,00
493,06306,12
483,13312,50
473,19319,15
463,26326,09
453,33333,33
443,41340,91
433,49348,84
423,57357,14
413,66365,85
403,75375,00
393,85384,62
383,95394,74
374,00400,00
364,00400,00
354,00400,00
344,00400,00
334,00400,00
324,00400,00
314,00400,00
304,00400,00
294,00400,00
284,00400,00
274,00400,00
264,00400,00
254,00400,00
244,00400,00
234,00400,00

Para a aplicação do UP! Seeds via jato dirigido no sulco de plantio (Micron), a dose oficial é de 300 ml por hectare. Nesta modalidade de aplicação, o UP! Seeds pode ser aplicado junto com o inoculante.

3 – Tipos e ajustes de máquinas utilizadas no tratamento de sementes

O tratamento de sementes por revestimento é realizado na modalidade industrial (TSI) e on-farm, onde o agricultor opera o tratamento na fazenda. Na modalidade On- farm, os implementos mais utilizados são os de batelada e os de fluxo contínuo. Assim, o propósito deste tópico é fazer uma introdução sobre estes implementos de forma a orientar os principais pontos que se devem observar no momento do tratamento. Para um pleno entendimento destas máquinas, recomenda-se o uso de literatura específica e dos manuais de instruções.

3.1 – Tratamento de Sementes via Máquinas de Fluxo Contínuo

São máquinas amplamente utilizadas devido à sua praticidade e facilidade de transporte. Sua capacidade operacional varia entre 45 e 120 sacos de semente por hora. Seu mecanismo é baseado em um tanque abastecedor com sementes nuas que, na forma de funil, vai alimentar o tratamento das sementes. A mesma máquina tem um ou vários reservatórios para abastecimento dos defensivos, produtos de nutrição e fisiologia, inoculantes e algumas possuem distribuidor de pó secante e/ou grafite.

As sementes passam por uma rosca de escovas de polietileno, onde são pulverizados os produtos dos reservatórios, aplicando primeiro os produtos líquidos e depois os produtos em pó. Assim, a rosca sem fim direciona as sementes tratadas para a expedição, onde as sementes podem ser ensacadas para utilização no plantio. Para sua regulagem, é importante saber a quantidade (kg) de semente a rosca conduz em 60 segundos e quanto de calda está sendo injetada neste período.

Assim, deve-se ajustar o fluxo de entrada de calda para mais ou para menos até chegar na dose de produto por kg de semente indicado pelos produtos, uma vez que o fluxo de sementes é contínuo. Após a regulagem, inicia-se o tratamento das sementes.
Como pontos positivos em relação ao modelo em batelada, este tipo de máquina tem:

a) menor consumo de energia;

b) maior capacidade de tratamento de sementes;

c) possibilidade de aplicação dos produtos sem ter que fazer mistura prévia (máquinas com mais reservatórios de abastecimento);

d) melhor mobilidade devido seu tamanho e peso (cabe em caminhonete pequena);

e) provoca menos dano nas sementes se bem utilizada.
No entanto, como pontos de dificuldade neste método de tratamento, temos:

a) dificuldade na limpeza da máquina na troca de produtos e sementes;

b) para realizar aplicação de produtos por camadas, é preciso passar na máquina duas vezes (ex: aplicação separada de inoculante);

c) na troca de produtos e sementes, é preciso proceder nova regulagem (ação que na prática não é bem-feita, gerando dificuldades com o tratamento de sementes).

3.2 – Tratamento de Sementes via Máquinas de Batelada

Máquinas que estão sendo muito utilizadas por permitirem o tratamento da semente no campo, minutos antes do plantio. Possuem capacidade de tratar 5 a 100 sacos de semente por batelada.

O seu mecanismo de funcionamento é baseado em um tanque na forma de funil invertido, onde são colocadas as sementes, que por meio de uma rosca no seu interior, irá misturar os produtos são injetados a partir de um reservatório externo. Assim, existe a possibilidade para a entrada de produtos líquidos e em pó.

Após conclusão da batelada, a semente sai tratada para o ensaque ou, em alguns casos, para a semeadora. Para sua regulagem, é importante saber a quantidade (kg) de sementes que foi colocado no interior da máquina e injetar a quantidade de produto (via bomba automática ou manual) no momento da agitação. Em relação ao mecanismo de fluxo contínuo, é mais fácil de regular e operar.

Como pontos positivos em relação ao modelo de fluxo contínuo, este tipo de máquina tem:

a) fácil regulagem e operação;

b) possibilita tratamento em camadas (um produto de cada vez);

c) fácil limpeza;

d) permite tratamento no momento do plantio;

e) possibilidade de aplicação dos produtos sem ter que fazer mistura prévia;

f) possibilidade de operar acoplada na TDP do trator.

Como pontos de dificuldade neste método de tratamento, tem-se:

a) tempo gasto entre um tratamento e outro;

b) dificuldade de transporte;

c) pode provocar mais dano mecânico às sementes.

3.3 – Ajuste de máquinas de tratamento de semente para implantação de campos demonstrativos

Tendo em vista a implantação de campos demonstrativos (Supera, Nutriseeds, CESB), deve-se prestar atenção à regulagem das máquinas de tratamento de sementes conforme o seu funcionamento antes de tratar as sementes com UP! Seeds.

Este é um ponto de atenção, uma vez que os produtos padrões do TS da fazenda provavelmente têm doses diferentes da recomendada para UP! Seeds. Portanto, a não regulagem da máquina pode provocar uma sobredose ou uma sub-dose do UP! Seeds e defensivos, trazendo resultados que não refletem a resposta esperada do produto.

4 – Recomendações para utilização dos inoculantes

Os inoculantes contêm bactérias vivas que irão se associar as leguminosas para formar nódulos e fixar o nitrogênio atmosférico. Essas bactérias são muito sensíveis a componentes químicos, tóxicos e temperatura. Assim, um grande desafio é mantê-las vivas e viáveis até a semeadura. Para isso, é importante que os inoculantes sejam aplicados da forma e no tempo correto.

No tratamento da semente via revestimento, o inoculante deve ser aplicado após a semente ser revestida com os defensivos e UP! Seeds. Vale ressaltar que, em nenhuma hipótese deve-se misturar inoculantes com defensivos.

Para as máquinas de tratamento de fluxo contínuo, o ideal é ter uma caixa específica para aplicação de inoculantes, ou proceder o retratamento apenas com inoculante após a semente estar seca. Já em máquinas para tratamento em batelada, recomenda-se fazer o tratamento por camadas, de forma a aplicar primeiro os defensivos, depois o UP! Seeds e por fim os biológicos.

Um método que vem sendo utilizado com cada vez mais frequência, é a aplicação de inoculante via jato dirigido no sulco de plantio (Micron). Desta forma, pode-se tratar a semente apenas com defensivos e UP! Seeds e no momento do plantio, aplicar o inoculante. Para sementes tratadas industrialmente ou on- farm apenas com defensivos, temos a possibilidade de aplicar o UP! Seeds junto com os inoculantes no jato dirigido no sulco de semeadura. Este é um benefício de UP! Seeds frente aos concorrentes, uma vez que possui compatibilidade com os inoculantes. No entanto, cabe citar que é uma recomendação que deve ser feita apenas para UP! Seeds.

5 – Cuidados que preciso tomar ao tratar sementes

5.1 – Utilização do grafite

O uso de grafite é recomendado apenas como lubrificante das sementes secas para o processo do plantio. Este, não possui nenhum efeito secante e por isso, não deve ser aplicado sobre sementes úmidas. Este equívoco é constantemente observado a campo, trazendo sérias consequências, uma vez que o grafite retarda a secagem da semente e, com umidade, forma uma massa que se acumula nos discos da semeadora, trazendo prejuízos na operação.

5.2 – Uso de produtos não conhecidos

Nesse tópico, será apresentada a compatibilidade de UP! Seeds com as caldas de defensivos mais utilizadas no mercado brasileiro. No entanto, atualmente temos outras empresas fornecendo diferentes defensivos e a ascensão de produtos genéricos para o tratamento de sementes. Outra situação é a mistura de defensivos de diferentes empresas na calda.

Neste sentido, para caldas onde não se tem o conhecimento da compatibilidade da mistura, recomenda-se um teste prévio de compatibilidade. Onde, o profissional, com o auxílio de EPI, seringa e um copo descartável, pode adicionar o volume dos defensivos referentes a dois quilos de semente no copo, misturar e avaliar a compatibilidade entre os defensivos. Após averiguar a compatibilidade, adicionar UP! Seeds, misturar e verificar a compatibilidade do UP! Seeds na calda.

É importante observar que UP! Seeds possui surfactantes em sua composição, os quais propiciam um melhor revestimento e distribuição, tanto dos nutrientes e precursores hormonais do próprio UP! Seeds, quanto dos defensivos agrícolas que estiverem sendo aplicados no tratamento de sementes. Dessa forma, não é recomendado acrescentar polímeros com esse objetivo no tratamento de sementes, pois isso poderá trazer consequências indesejadas.

5.3 – Volume de calda

A secagem das sementes está diretamente associada ao volume de calda. Assim, tratamentos que usam mais de 600 mL de calda por 100 kg de semente precisam de um tempo maior para secar. Desta forma, para tratamentos com elevado volume de calda, recomenda-se proceder o tratamento com antecedência, de forma a dispor um tempo para a secagem das sementes.

Não é recomendado o tratamento de sementes no campo imediatamente antes do plantio quando se tem elevado volume de calda.

5.4 – Mistura de produtos no tratamento da semente e a compatibilidade

Para garantir a segurança da aplicação de UP! Seeds junto às principais caldas de defensivos disponíveis no mercado brasileiro, procedeu-se no Innovation Center os testes de compatibilidade. Como resultados dos testes, observou-se compatibilidade ideal em todas as misturas testadas.

A seguir, apresenta-se o resultado dos testes e observações quanto às:

a) doses utilizadas;
b) qualidade da mistura;
c) viscosidade da calda;
d) necessidade de agitação;
e) tempo de secagem no tratamento da semente e outras observações.

Calda 1: Standak Top + UP! Seeds

Produtos ordem de mistura:
Standak Top (2,0 ml kg-1)
UP! Seeds (3,0 ml kg-1)
Volume de calda: 5,0 ml kg-1
Qualidade da mistura: Homogênea
Viscosidade: Baixa e com boa fluidez
Necessidade de agitação: Normal
Tempo de secagem: 1,5 minutos
Observações visuais: Bom escoamento, sem formação de bolhas e sem formação de grumos.

 

 

Calda 2: Standak Top + UP! Seeds

Produtos ordem de mistura:
Standak Top (3,0 ml kg-1)
UP! Seeds (3,0 ml kg-1)
Volume de calda: 6,0 ml kg-1
Qualidade da mistura: Homogênea
Viscosidade: Baixa e com boa fluidez
Necessidade de agitação: Normal
Tempo de secagem: 1,5 minutos
Observações visuais: Bom escoamento, sem formação de bolhas e sem formação de grumos.

 

Calda 3: Cruiser + Maxim XL + UP! Seeds

Produtos ordem de mistura:
Cruiser (2,5 ml kg-1)
Maxim XL (1,0 ml kg-1)
UP! Seeds (3,0 ml kg-1)
Volume de calda: 6,5 ml kg-1
Qualidade da mistura: Homogênea
Viscosidade: Baixa e com boa fluidez
Necessidade de agitação: Normal
Tempo de secagem: 2,5 minutos
Observações visuais: Bom escoamento, sem formação de bolhas e sem formação de grumos.

 

Calda 4: Cruiser + Maxim XL + Fortenza + UP! Seeds

Produtos ordem de mistura:
Cruiser (2,0 ml kg-1)
Maxim XL (1,0 ml kg-1)
Fortenza (0,6 ml kg-1)
UP! Seeds (3,0 ml kg-1)
Volume de calda: 6,6 ml kg-1
Qualidade da mistura: Homogênea
Viscosidade: Baixa e com boa fluidez
Necessidade de agitação: Normal
Tempo de secagem: 2,5 minutos
Observações visuais: Bom escoamento, sem formação de bolhas e sem formação de grumos.

Calda 5: Cruiser + Maxim XL + Fortenza + UP! Seeds

Produtos ordem de mistura:
Cruiser (2,0 ml kg-1)
Maxim XL (2,0 ml kg-1)
Fortenza (1,0 ml kg-1)
UP! Seeds (3,0 ml kg-1)
Volume de calda: 8,0 ml kg-1
Qualidade da mistura: Homogênea
Viscosidade: Baixa e com boa fluidez
Necessidade de agitação: Normal
Tempo de secagem: 3,0 minutos
Observações visuais: Bom escoamento, sem formação de bolhas e sem formação de grumos.

Calda 6: Cruiser + Maxim XL + Fortenza + UP! Seeds + Inoculante

Produtos ordem de mistura:
Cruiser (2,0 ml kg-1)
Maxim XL (2,0 ml kg-1)
Fortenza (1,0 ml kg-1)
UP! Seeds (3,0 ml kg-1)
Inoculante (2,0 ml kg-1)
Volume de calda: 10,0 ml kg-1
Qualidade da mistura: Homogênea
Viscosidade: Baixa e com boa fluidez
Necessidade de agitação: Normal
Tempo de secagem: 4,5 minutos
Observações visuais: Médio escoamento, sem formação de bolhas e sem formação de
grumos.

Calda 7: Cruiser + Maxim XL + Fortenza + UP! Seeds + Inoculante + Água

Produtos ordem de mistura:
Cruiser (2,0 ml kg-1)
Maxim XL (2,0 ml kg-1)
Fortenza (1,0 ml kg-1)
UP! Seeds (3,0 ml kg-1)
Inoculante (2,0 ml kg-1)
Água (1,0 ml kg-1)
Volume de calda: 11,0 ml kg-1
Qualidade da mistura: Homogênea
Viscosidade: Baixa e com boa fluidez
Necessidade de agitação: Normal
Tempo de secagem: 6,2 minutos
Observações visuais: Baixo escoamento, sem formação de bolhas e sem formação de
grumos.

 

Calda 8: Cruiser + Vitavax + UP! Seeds

Produtos ordem de mistura:
Cruiser (2,0 ml kg-1)
Vitavax (2,0 ml kg-1)
UP! Seeds (3,0 ml kg-1)
Volume de calda: 7,0 ml kg-1
Qualidade da mistura: Homogênea
Viscosidade: Baixa e com boa fluidez
Necessidade de agitação: Normal
Tempo de secagem: 2,2 minutos
Observações visuais: Bom escoamento, sem formação de bolhas e sem formação de grumos.

Calda 9: Cruiser + Vitavax + UP! Seeds

Produtos ordem de mistura:
Cruiser (2,0 ml kg-1)
Vitavax (3,0 ml kg-1)
UP! Seeds (3,0 ml kg-1)
Volume de calda: 8,0 ml kg-1
Qualidade da mistura: Homogênea
Viscosidade: Baixa e com boa fluidez
Necessidade de agitação: Normal
Tempo de secagem: 2,2 minutos
Observações visuais: Bom escoamento, sem formação de bolhas e sem formação de grumos.

Calda 10: Bendazol + Cropstar + UP! Seeds

Produtos ordem de mistura:
Bendazol (1,0 ml kg-1)
Cropstar (3,0 ml kg-1)
UP! Seeds (3,0 ml kg-1)
Volume de calda: 7,0 ml kg-1
Qualidade da mistura: Homogênea
Viscosidade: Média e com boa fluidez
Necessidade de agitação: Normal
Tempo de secagem: 1,2 minutos
Observações visuais: Bom escoamento, sem formação de bolhas e sem formação de grumos.

Calda 11: Bendazol + Cropstar + UP! Seeds

Produtos ordem de mistura:
Bendazol (1,0 ml kg-1)
Cropstar (5,0 ml kg-1)
UP! Seeds (3,0 ml kg-1)
Volume de calda: 9,0 ml kg-1
Qualidade da mistura: Homogênea
Viscosidade: Média e com boa fluidez
Necessidade de agitação: Normal
Tempo de secagem: 1,5 minutos
Observações visuais: Bom escoamento, sem formação de bolhas e sem formação de grumos.

Calda 12: Dermacor + Fipronil + Vitavax + UP! Seeds

Produtos ordem de mistura:
Dermacor (1,0 ml kg-1)
Fipronil (2,0 ml kg-1)
Vitavax (3,0 ml kg-1)
UP! Seeds (3,0 ml kg-1)
Volume de calda: 9,0 ml kg-1
Qualidade da mistura: Homogênea
Viscosidade: Média/alta e com boa fluidez
Necessidade de agitação: Normal
Tempo de secagem: 3,7 minutos
Observações visuais: Bom escoamento, sem formação de bolhas e sem formação de grumos.

Calda 13: Dermacor + Fipronil + Bendazol + UP! Seeds

Produtos ordem de mistura:
Dermacor (1,0 ml kg-1)
Fipronil (2,0 ml kg-1)
Bendazol (1,0 ml kg-1)
UP! Seeds (3,0 ml kg-1)
Volume de calda: 7,0 ml kg-1
Qualidade da mistura: Homogênea
Viscosidade: Baixa e com boa fluidez
Necessidade de agitação: Normal
Tempo de secagem: 1,0 minuto
Observações visuais: Bom escoamento, sem formação de bolhas e sem formação de grumos.

Calda 14: Dermacor + Fipronil + Bendazol + UP! Seeds + Inoculante

Produtos ordem de mistura:
Dermacor (1,0 ml kg-1)
Fipronil (2,0 ml kg-1)
Bendazol (1,0 ml kg-1)
UP! Seeds (3,0 ml kg-1)
Inoculante (2,0 ml kg-1)
Volume de calda: 9,0 ml kg-1
Qualidade da mistura: Homogênea
Viscosidade: Baixa e com boa fluidez
Necessidade de agitação: Normal
Tempo de secagem: 1,2 minutos
Observações visuais: Bom escoamento, sem formação de bolhas e sem formação de grumos.

Calda 15: Derosal + Cropstar + UP! Seeds

Produtos ordem de mistura:
Derosal (2,0 ml kg-1)
Cropstar (3,0 ml kg-1)
UP! Seeds (3,0 ml kg-1)
Volume de calda: 8,0 ml kg-1
Qualidade da mistura: Homogênea
Viscosidade: Média e com boa fluidez
Necessidade de agitação: Normal
Tempo de secagem: 2,5 minutos
Observações visuais: Bom escoamento, sem formação de bolhas e sem formação de grumos.

Calda 16: Derosal + Cropstar + UP! Seeds + Inoculante

Produtos ordem de mistura:
Derosal (2,0 ml kg-1)
Cropstar (3,0 ml kg-1)
UP! Seeds (3,0 ml kg-1)
Inoculante (2,0 ml kg-1)
Volume de calda: 10,0 ml kg-1
Qualidade da mistura: Homogênea
Viscosidade: Baixa e com boa fluidez
Necessidade de agitação: Normal
Tempo de secagem: 4,0 minutos
Observações visuais: Bom escoamento, sem formação de bolhas e sem formação de grumos.

6 – Considerações finais

No processo de tratamento de sementes, é preciso checar alguns itens para avaliação de sua eficiência. Os itens fundamentais são:

a) Quantidade de sementes utilizadas por hectare;

b) PMS da semente;

c) Tipo de máquina que está sendo utilizada no tratamento da semente;

d) Quais produtos e doses que estão sendo aplicados (defensivos, nutrição, biofertilizantes, polímeros, pó secante, grafite, biológicos);

e) Volume total de calda por 100 kg de sementes;

f) Qual a ordem de aplicação destes produtos;

g) Saber se está sendo realizada a pré-mistura dos produtos e a sua sequência;

h) Saber como está sendo aplicado o grafite.;

Mesmo com as instruções apresentadas neste material, a complexidade em algumas operações agrícolas pode gerar dúvidas no tratamento de sementes. Dessa forma em caso de dúvidas recorra imediatamente ao CDM de sua regional. Ele está amparado de conhecimento técnico e acesso ao Innovation Center para buscar respostas e soluções técnicas para o time de vendas.